潤滑脂：是潤滑劑加稠化劑制成的固體或半流體，用于不宜使用潤滑油的軸承、齒輪等部位。

(提示：以下兩段文字內容多，簡單科普，專家們可以略過，直達產品~~，要是覺得小編碼字辛苦，也可以認真讀一讀，幫忙捉蟲~~)

潤滑脂按不同的分類標準分類如下：

1. 按被潤滑的機械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。

2. 按用脂的工業部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。

3. 按使用溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等。

4. 按應用范圍分：多效脂、專用脂和通用脂。

5. 按所用的稠化劑分：鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰基脂、復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂，膨潤土脂和硅脂、聚脲脂等。

6. 按基礎油分：礦物油脂和合成油脂。????

7. 按承載性能分：極壓脂和普通脂。

市場上常見的潤滑脂有：

1. 鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度為60℃，價格低。?

2. 鈉基潤滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價格較低。

3. 鋁基潤滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50℃，價格低。

4. 通用鋰基潤滑脂：耐熱性好，抗水性、防銹性好，最高使用溫度120℃，價格適中。

5. 極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好，抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120℃，適用于負荷較高的機械設備和軸承寄齒輪的潤滑，價格適中。

6. 極壓復合鋰基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性、機械安定性、極壓性好，最高使用在160℃，價格較高。
   

7. 二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好，抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120℃，適用于負荷較高或有沖擊負荷的部件，價格適中。

8. 膨潤土潤滑脂：耐熱性好、抗水性較好、防銹性好，機械安定性(抗剪切安定性)較好，最高使用在130℃，價格較高。

9. 聚脲脂：耐熱性好、抗氧化性好、防銹性好、極壓性好，有較長的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性。

說(抄)了這么多，賣硅油的小姐姐在此做個小合集，向大家介紹幾種潤滑脂用基礎油。

一? 有機硅合成基礎油

?01?聚二甲基硅氧烷?

這類產品具有較低的粘溫系數、優良的電絕緣性、耐高低溫性能。

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可用于減震/阻尼油、絕緣油、真空擴散油、潤滑脂、特種齒輪油等領域。

粘度范圍較廣，可以有多種選擇，產品如下

?02?甲基苯基聚硅氧烷?

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?(1)?

這一類是屬于高苯基含量的硅氧烷，可用于導熱油、液壓油、電容器和變壓器中的絕緣油、耐高溫潤滑劑基礎油等領域，能確保體系在-35~200℃的條件下正常工作。

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?(2)?

這一類具有超低的揮發性和高苯基含量，在高溫條件下具有優異的穩定性。能確保體系在-35~250℃的條件下正常工作。可用于導熱油、液壓油等領域。

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?(3)?

該產品具有較低的苯基含量，能確保體系能在-70~200℃的條件下正常工作。

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?03 其他改性聚硅氧烷?

這類產品是烷基或烷基苯基改性硅油，具有更好的潤滑性和配伍性，可用于潤滑脂等領域。

與合成酯、礦物油以各種比例混合后能夠保持澄清透明。產品如下：

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二 脂肪胺/有機胺

脂肪胺與異氰酸酯直接在基礎油中反應制備，可以一步法制得的聚脲脂。

由于反應中會用到異氰酸酯，大多數企業不會考慮自己生產，因此會采取使用他人生產好的脲粉加基礎油來制備。

這種方法簡化了聚脲脂的生產工藝，降低了生產中接觸有毒材料的風險，但是生產的聚脲脂種類會受到聚脲粉成分的限制。

我們的有機胺(脂肪胺)產品有：